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组合式固定压边拉伸模设计

【摘要】介绍了一种组合型活动式拉伸模的结构。探讨了其工作零件的设计和安装，同时也讨论了其特殊压边装置的设计方法。模具结构简单，具有实用价值。

关键词 组合式压迫 拉伸模 压边装置

在一般拉伸工艺中，每一道拉伸工序都对应1副拉伸模，这样模具的设计和制造成本较高。图1为零件图，图2所示为该零件的组合式多次拉伸棋结构。该模具结构有工作零什更换方便的特点。

该模具除了凸模固定座10和模架之外，其余零件都是活动的，可根据需要进行更换。拉伸凸模8用螺钉9固定在凸模固定座上。凹模计算机控制和踏板实验台两部份，被螺钉3顶紧，并用圆锥销定位。凸模柄与凸模固定座孔的配合，凹模套4与下模座之间的配合，凹模5与凹模套4的配合都采用H7/f6更换凸模8、凹模5、顶板6时可以不卸下模架,缩短了更换模具的时间。减少了模具的成本。

1 工作零件的设计及安装

凹模套4的高度尺寸应根据拉伸件形状及高度确定。但至少应大于零件的高度与顶料板的厚其中机械部份的润滑保养度之和。其余零件尺寸设计按常规要求。

由于凹模套与凹模、凸模柄与固定座之间是间隙配合，在更换这两个零件后，通过试拉伸和调整间隙，然后将螺钉拧紧。

该模具用于拉伸系数较大的用两次拉伸可完成的零件，对于带凸台的拉伸件更显优势，见图3。对于拉伸系数较小休闲家具，需多次拉仲的零件薄膜开关，因工作零件设计较麻烦而不宜采用。

2 压边圏的设计

首次拉伸时，模具必须有压边装置。该模具采用了一种特殊的固定压边装置，见图4。该装置有如下一些特点：

(1)内扣式的锁紧方法。

如图4所示，扣齿结构类似高压锅盖。压料时，用固定压边圏1将坯料压在凹模之上，并加力顺时针旋转30度，这样锁紧很方便、也很可靠，应注意的是扣齿沿旋转方向应加工成一定斜度，以利于锁扣(见图2)。

(2)可调式压料板。

压料板3用沉头螺钉固定在压边圈1上(图4放大图)，中间放一层橡胶垫。为厂保证只有一定的压边力，可根据每次拉伸板料的厚度，在压料板3的后面加垫片凋整，或拆下另行更换新的压料板。

(3)弹性压料。

这种装置不同于一般固定压边圈，它在压料板3与固定压边圈1之间增加了一个弹性橡胶垫4，该橡胶垫厚度视拉伸板料厚度而定，一般取3~5mm。压边圏锁紧后，橡胶被预压0.5mm左右。在整个拉伸过程中，可给坯料一个比较平稳的压边力，并且基本上不焊接螺母随冲床的行程而变化，从而有效地防止了起皱和开裂的产生。与采用弹簧，橡胶的活动压边圈比，它克服了随拉伸进行压边力不断增大而拉裂的现象，同时，降低了模具的高度。它具有刚性压边的效果，但又不需要双动压床。

(4)重量轻，操作方便。

如图1所示零件，拉伸直径为∮130mm，高为60mm，厚为1.5mm的筒形零件，展开料尺寸为∮210mm。固定边圏外径为∮270mm，内孔∮130mm，厚度28mm，全部压边装置(包括8mm厚的压料板，5mm厚的胶垫)的重量仅为4.2kg。

该模具拉伸出的零件平整、光滑、表面质量高。对生产批量小，品种繁多，尺寸相不大，形状而纯聚丙烯基体、DLFT紧缩成型化合物的制品遭到撞击后会碎裂简单的圆筒形拉伸件有明显的优势，且具有实用价值。(end)